举一个例子：“吃饭要用筷子，喝水要用杯子”；筷子和杯子就是我们使用的工具。车间生产现场也是一样的逻辑；设备就是企业生产的工具，要想有优质的产品，就必须得有优质的设备；但是，设备优质不一定能够让产品优质。顺着这个逻辑，我们来思考一下，如何让生产设备实现高效运行状态！

设备使用到一定峰值的时候，比如操作动作或者自然因素的压迫，超过一定设备耐受值，就会发生故障。那么，通常设备出现故障的原因有以下几点：

设备生命周期

设备也有生命周期，使用时间累计达到设备承受范围，就不能在使用了，维修保养都没有作用了；只能更新换代。

不正常操作

设备是企业重要资产，不单单只是因为他的价格高昂；还有不正确的操作步骤、操作规程以及设备正确使用顺序都是设备重要性的体现。在车间现场中，不熟悉操作流程人员工，错误的使用方式；都是设备损坏的体现。

改变设备现有功能

一台设备的功能有限，部分企业想要实现低成本，出效果的功能，对现有设备进行二次开发加工；本身设备没有问题，却要侃侃增加其他功能，这会直接结束设备寿命。

超时超量使用

人停机不停，一天二十四小时连轴转，一年开足三百六十五天，不坏就不停；不坏就不修，虽然有的设备在超负荷状态下，暂时看不出有什么故障发生，然而超负荷运转，却使得设备产生疲劳，老化、磨损进程大大加快，最终导致寿命缩短。

维护保养方式不正确

有一句话在业内流传“一流的设备，二流的操作，三流的维护”；没有把设备定位在一个正确位置上，怎么实现优质产品的生产。最基础的清洁维修小问题都搞不定，促使小问题变成大问题。所以企业应该把设备维修保养工作放在一个正确的位置上，定期清洁保养，实现预防性维修，设备才会延长生命周期。

从以上种种原因不难看出，设备故障与管理密切相关。设备一旦发生故障，牵扯的面很广，给企业带来的损失是巨大的，只有有效规避了以上的设备故障原因，才能够实现设备高效运行。以上就是今天小编分享如何让车间现场生产设备实现高效运行状态相关内容，如果你对精益数字化、设备管理、安灯管理系统还有什么看法，欢迎关注、留言评论，一起讨论。