“工欲善其事，必先利其器”；对于生产制造企业来说，设备是企业生产经营过程中必不可少的工具，同时也是企业赖以生存和正常发展的重要资产之一。设备管理是生产企业的运营的基础，提高企业经济效益的重要途径，也是安全环保工作的前提，生产制造企业想要提高产品质量，降低企业运营成本，设备管理是关键。如何充分发挥设备管理在企业中的作用呢？一起和小编了解一下吧！

　　设备管理是一项专业性很强的工作，涉及到采购、调试、安装、操作、维修、保养、巡检、和润滑等各个环节。设备管理也是一个系统工程，在制造企业日常运转中，每项制度、每道环节、每个操作指令、以及管理者和员工，都属于系统工程的一环。设备管理现阶段面临的主要挑战是在各类管理和设备管理方法上，找到合适的管理方式，将设备管理的知识、技术和信息化控制能力融合在一起，将每个环节的主要原因构建成为一个开放的控制和反馈上报系统工具，让设备管理不论实在使用寿命上还是管理上都可以有机结合在一起，实现设备管理资产最大化效能。

　　精益化设备管理的优点？

　　精益化设备管理是以设备状态为基础，运用精益管理的方法和精益管理思想，提高设备有缺陷的管理。实现设备“零缺陷”的运行，需要不断优化设备的管理、使用、养护、维修、记忆持续改善等基础管理方式，形成设备管理的制度，建立以先巡检和故障异常分析为核心设备运行管理系统工具。

　　简而言之，精益化设备管理可以最大限度地预防、控制设备出现异常情况，从而实现企业效益最大化；对于一家生产企业来说，设备是固定资产，占比是企业总资产的50%-60%甚至有些更高，若是疏于对设备有效的管理，等设备出现故障采取维修，不仅会给企业带来利益损失，还会对设备造成频繁维修、更换问题，对于设备本身也会对质量和安全留下隐患。

　　精益化设备管理的成功，离不开高质量的技术人才和管理人才，要求员工不仅掌握设备操作技能，还要具有设备问题的分析能力和解决问题的能力。从而让设备在生产过程中的问题得到及时的发现和解决。因此，加强员工培训，发挥员工主人翁意识显得格外重要，同时推进TPM管理，就是全员生产维修，通过全体员工的参与和生产维修活动，是设备性能达到最优质。